О компании «UnderPrint»

Благодаря наличию современного оборудования, а также новейшим технологиям, мы можем обеспечивать шелкографическую печать на всех типах пластика, в том числе и на сложных полимерах soft-touch и PET.


Кроме этого, “UnderPrint” выполняет услуги брендирования и создание дизайна упаковки. За ТРИ года существования компания с успехом реализовала более 80 брендовых проектов.

История создания бренда

Мы начала свой путь в 2016 году с производства косметики на базе уникальных рецептуры в рамках бренда Beauman Strategy инновационная косметика требовала брендовой упаковки.

Инновационная косметика требовала брендовой упаковки. Однако, поиск подрядчика, который мог бы предложить печать достойного качества, сроков производства и объемов не дал никаких результатов. Промышленное производство не подходило для стартапа и тестовых запусков, а малый бизнес не обладал ни нужными технологиями ни соответствующим оборудованием.


В ходе поиска подрядчика мы столкнулись с рядом сложностей: отсутствие подходящего оборудования; высокая стоимость услуг при несоизмеримо низком качестве печати; длительные сроки выполнения заказа; отказ печати на сложных полимерах

В 2017 году родился бренд «UnderPrint»

Было принято решение начать собственные исследовательские работы.


Честно говоря, мы не думали о том, чтобы предлагать шелкографическую печать в качестве услуги, но когда лабораторные испытания подтвердили высочайший уровень качества и по стойкости, и по графике, и по сложности форм, мы подумали “А почему бы и нет?”

Технологические преимущества «UnderPrint»

  • Непрерывное
    технологическое совершенствование

    01

    Привлекательность внешнего вид упаковки - это первое, на что обращает внимание покупатель, рассматривая продукцию на полках супермаркета. Конкуренция требует яркого и качественного дизайна, а это невозможно без современных технологий и высококвалифицированного персонала. Фокус был сделан на постоянные исследования и привлечение высококлассных специалистов.

  • Собственная научно
    исследовательская работа

    02

    Научные исследования позволяли не только контролировать качество нашей продукции, но и находить новые пути совершенствования оборудования. Именно оборудование должно быть адаптировано под обработку сложной поверхности и различных полимеров в зависимости от запросов заказчиков. Например, в рамках совершенствования качества услуг были решены следующие проблемы: Проблемы поверхностного натяжения аморфных соединений, что позволило улучшить впитывание и закрепление красителя на поверхности изделия. Проблемы повышения гигроскопичности поверхностей за счет технологии холодной плазменной обработки поверхности коронным разрядом. Это позволило увеличить уровень сцепления красителя с материалом и сделать так, чтобы пластиковые изделия не теряли товарный вид и форму.

  • Специальные ангары для сушки

    03

    Немаловажным этапом нанесения красителя является сушка. На правильное затвердевание красителя на изделии влияют несколько факторов: температура; природа нагревательных элементов; влажность воздуха; отсутствие в воздухе инородных примесей. Чтобы обеспечить идеальные условия высыхания (полимеризации) красителя, были разработаны специальные ангары, оснащенные терморегулирующими инфракрасными, ультрафиолетовыми и тепловыми тэнами.

  • Широкие возможности печати

    04

    Именно сейчас наше оборудование дает возможность работать с цилиндрическими флаконами с диаметрами от 10 мм до 140 мм, а также наносить печать на полиэтилен, полипропилен, нейлон, винил, поливинилхлорид, PET, а также на металлизированные поверхности.

Заказать консультацию

Спасибо за доверие!

Наши специалисты свяжутся
с Вами в течении 30 минут

О компании
«UnderPrint»

Благодаря наличию современного оборудования, а также новейшим технологиям, мы можем обеспечивать шелкографическую печать на всех типах пластика, в том числе и на сложных полимерах soft-touch и PET.

История создания бренда «UnderPrint»

Мы начала свой путь в 2016 году с производства косметики на базе уникальных рецептуры в рамках бренда Beauman Strategy инновационная косметика требовала брендовой упаковки.


В ходе поиска подрядчика мы столкнулись со сложностями:

отсутствие подходящего оборудования; высокая стоимость услуг при низком качестве печати; длительные сроки выполнения заказа; отказ печати на сложных полимерах

Приняли решение начать
собственные
исследовательские работы


Говоря честно, мы не не думали о том, чтобы предлагать печать в качестве услуги, но когда лабораторные испытания подтвердили высочайший уровень качества и по стойкости, и по графике и по сложности форм, и мы подумали «А почему бы и нет?»

В 2017 году родился бренд «UnderPrint»

Шелкографическая печать европейского уровня!

Спустя время стало ясно, что при высоком спросе в России на качественную шелкотрафаретную печать, предприятие такого уровня технологической подготовки, как «UnderPrint», смогло бы в кратчайшие сроки стать лидером рынка.

Причины были простые — качество шелкографии научно производственной компании «UnderPrint» было сопоставимо с европейским уровнем печати, а стоимость данной услуги оставляла вне конкуренции любых западных, да и российских производителей.

Технологии печати «UnderPrint» позволяют российским компаниям достойно представлять свои бренды

Технологические преимущества «UnderPrint»

  • Постоянное
    технологическое
    развитие

    Привлекательность упаковки - это первое, на что обращает внимание покупатель на полках супермаркета. Конкуренция требует современных технологий и высококвалифицированного персонала.

  • Собственная научно
    исследовательская
    БАЗА

    Научные исследования позволяли находить новые пути совершенствования оборудования. Оно должно было быть адаптировано под обработку сложной поверхности и различных полимеров.

    Были решены проблемы поверхностного натяжения аморфных соединений, что позволило улучшить впитывание и закрепление красителя на поверхности изделия, а также проблемы повышения гигроскопичности поверхностей за счет технологии холодной плазменной обработки поверхности коронным разрядом. Это позволило увеличить уровень сцепления красителя с материалом и сделать так, чтобы пластиковые изделия не теряли товарный вид и форму.

  • Специальные ангары
    для сушки

    Важным этапом нанесения красителя является сушка. На правильное затвердевание красителя влияют несколько факторов: температура; природа нагревательных элементов; влажность воздуха; отсутствие в воздухе инородных примесей. Для обеспечения идеальных условий высыхания (полимеризации) красителя мы разработали спец ангары с терморегулирующими инфракрасными, ультрафиолетовыми и тепловыми тэнами.

  • Широкие возможности
    печати

    Именно сейчас наше оборудование дает возможность работать с цилиндрическими флаконами с диаметрами от 10 мм до 140 мм, а также наносить печать на полиэтилен, полипропилен, нейлон, винил, поливинилхлорид, PET, а также на металлизированные поверхности.